
一、物質特性:
丁二酸 C4H6O4 118.09;
無色結晶體,味酸,可燃,熔點188℃,分解溫度235℃,減壓下蒸餾可升華
相對密度:1.572
二、溶解度曲線圖:

三、丁二酸用途
主要用于制備琥珀酸酐等五雜環(huán)化合物。也用于制備醇酸樹脂(由丁二酸生產的醇酸樹脂具有良好的曲撓性、彈性和抗水性。)、油漆、染料(丁二酸的二苯基酯是染料的中間體,與氨基蒽醌反應后生成蒽醌染料。)、食品調味劑(丁二酸還可作食品酸味劑用于酒、飼料、糖果等的調味。)、照相材料等。
醫(yī)藥工業(yè)中可用它生產磺胺藥、維生素A、維生素B等抗痙攣劑、松痰劑、利尿劑和止血藥物。作為化學試劑,用 作堿量法標準試劑、緩沖劑、氣相色譜對比樣品。還可用作潤滑劑和表面活性劑的原料。
主要用于制取丁二酸酐、丁二酸酯類等衍生物,用作涂料、染料、粘合劑、藥物等的原料。
四、設備設計參數:
進料名稱:丁二酸溶液
濃度:24.0%
pH值:1.0
溫度:60℃計
來料量:15.6t/h
五、設備設計處理要求:
結晶溫度:10℃
母液濃度:6.5%
產量:2.9t/h
結晶器形式:OSLO外冷連續(xù)結晶器
六、工藝說明:
(1)連續(xù)結晶簡介
結晶過程是一個復雜的傳熱傳質過程。過飽和度是物料結晶的推動力,但當過飽和度超出介穩(wěn)區(qū)時將產生大量細晶,這在連續(xù)結晶過程中是需要避免的。一般來說,連續(xù)結晶都是在相對獨立條件下進行的,原料連續(xù)加入,晶漿連續(xù)排出,可以方便地控制其溫度、壓力和濃度。
通過對溫度、壓力、循環(huán)流量、蒸發(fā)量、晶漿比等參數的精細管控,可以準確的控制料液的過飽和度,給結晶過程提供恒定的推動力,使物料始終處在適合結晶的狀態(tài)。連續(xù)結晶設備設有晶漿循環(huán)系統(tǒng),可為晶漿提供良好的流體動力學條件,使結晶的傳質充分、迅速。
連續(xù)結晶設備與傳統(tǒng)的間歇結晶器相比具有許多的優(yōu)點:收率高、母液少、產品質量好、自動化程度高、設備占地面積小、操作人員少等優(yōu)點。
(2)工藝選型
系統(tǒng)要求終冷卻溫度為40℃,且來料可預冷至60℃而不飽和,故結晶裝置選用間接換熱冷卻的OSLO結晶裝置。
預冷至60℃的原料液經進料泵直接送入冷卻結晶系統(tǒng)的特定位置,結晶器內部物料通過持續(xù)和外冷器中的冷媒循環(huán)換熱而移除熱量,結晶器中晶漿溫度控制在40℃,晶漿從結晶器中連續(xù)采出進入稠厚器,進一步消除溶液的過飽和同時給離心機緩沖喂料。
系統(tǒng)需配冷水機組,需冷水循環(huán)量180m³/h。

七、主體設備介紹
OSLO結晶器屬于清液或半清液外循環(huán)型結晶器。在結晶器上直段的清液由冷卻結晶循環(huán)泵送入到外冷器中與冷媒間壁換熱,從而移走結晶熱與進料降溫產生的顯熱。循環(huán)液從外冷器出來后進入OSLO結晶器的中央降液管。清液沿中央降液管進入結晶器底部,然后從底部上升經過結晶床層,在結晶床層中消除過飽和后繼續(xù)向上運動至上直段,進而再次經過冷卻結晶循環(huán)泵進入下一個循環(huán)。晶體在循環(huán)液中流態(tài)化懸浮成結晶床層,產品懸浮液在結晶器下直段中取出。此結晶器的外冷器配備了清洗系統(tǒng),能長期有效的保證外冷器正常運轉。
OSLO結晶器的主要特點是過飽和度產生的區(qū)域與晶體生長的區(qū)域分布設置在結晶器的兩處,晶體在循環(huán)母液液流中流化懸浮,為晶體生長提供一個良好的條件。在連續(xù)操作的基礎上,能生長成為大而均勻的晶體。
OSLO結晶器屬于典型的母液循環(huán)式,它的優(yōu)點在于循環(huán)母液中基本上不含晶粒,從而避免發(fā)生葉輪與晶粒間的接觸成核現象,再加上結晶室的粒度分級作用,使這種結晶器所產生的晶體大而均勻。